点击图片查看原图1、采用柱塞悬浮式技术原理,活柱内的密封盖承受工作阻力的五分之四,活柱受力仅为五分之一.大大提高了支柱的稳定性、安全性、承载能力和抗偏能力.
2、在活柱上不再设有工艺难以保的圆弧焊缝,也提高了立柱的强度和可靠性,避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患,保了工作人员的安全.
3、根据支柱规格不同,整柱重量比现有支柱产品减轻了15—30%以上,支柱的*小高度大大缩短,搬动、运输、使用均很方便.
4、工作行程大,扩大了使用范围.特别是顶板下沉较大的工作面,不仅回柱方便,也提高了支柱的率,减少了支柱消耗,降低了生产成本
5、DWX型系列支柱为外泄漏,可用肉眼直观检查,支柱一旦泄露,可随时注液或*换支柱,省去了繁锁的检测工作,工作人员也不用提心吊胆地工作.
6、DWX型支柱三用阀设于手把体上,注液时,三用阀不随支柱的活柱升高而升高,操作方便,安全可靠.
7、DWX型支柱的各密封点,均采用了密封补偿和密封涨紧技术原理.在密封有磨损的情况下,可有效补偿.减少了密封的*换率,降低了维修费用.
8、DWX型支柱采用特殊的氮化工艺表面处理工艺或采用镍-磷镀层工艺处理,实现防腐、耐磨的性能.工作介质也可使用煤矿的井下中性水,是一种理想的环保型采煤工作面支护设备.
9、DWX型支柱工作行程大,使用范围广,每个规格可替代DZ型支柱系列的2—4个规格,减少了规格品种,给支柱管理带来方便,也降低了支柱的设备成本和管理成本.
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